現如今工業生產基本由CNC替代完結，那CNC是指什么呢？CNC是計算機數字操控機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序操控的自動化機床。該操控系統可以邏輯地處理具有操控編碼或其他符號指令規則的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執行規則好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件，這樣的方法即讓工件質量保證，替代手工加工，削減開銷達到節省成本的趨勢。

其CNC在加工的進程中也會遇到各種扎手的問題，例如對工件堵截切槽會生發生以下五個問題。

1. 加工件毛刺，發生加工件毛刺在CNC設備中調刀片中心直徑為切削寬度將其下降進給50%左右，同時查看切削刃的中心高，選用帶主偏的刀片。如必須運用0度主偏角刀片，還是挑選較窄的刀片，加工空心棒時，建議選用內孔刀桿進行倒角再進行堵截即可。

2. 表面質量問題，工件表面不光滑，發生魚紋，其修光不好，則要進步切削速度，或許運用中性刀片，依據加工的原料合理挑選斷屑槽操控切屑，盡量用涂層刀片，冷液足夠供給，避免廢屑堆積在刀片上，發生崩刃等原因。

3. 切屑操控，操控好切屑，則會避免對工件的表面質量以及刀尖崩刃等問題，如何操控切削也是很有學問的，首先技師要查看刀片在加工一段時間之后是否出現磨損，磨損的刀片應及時換掉，可依據工件原料正確挑選適宜的斷屑槽，用中性刀片，隨時查看刀具軸向校正基準和垂直度，冷卻液足夠給進，切入時間歇進給，操控切屑在溝槽內。

4. 顫刀，顫刀就是在工件給進進程中，刀片顫動，這時咱們應當在調節堵截部位盡量靠近夾持部位，縮短刀桿懸伸，進步夾緊，查看刀具裝置，調整RPM，或許進步加工速度看看能否緩解顫動，如不能緩解，則在車床上手動鎖緊刀夾。

5. 刀片崩刃，崩刃是加工進程中最常見的，可能是沒有依據工件原料選用適宜的刀片形成的，盡量選用大圓角刀片，切削結尾下降進給，消除刀片顫動，消除積屑溜，依據裝置說明進步刀具和裝置的穩定性，通常引薦運用主偏刀角為4度的刀片，但考慮到偏疼孔和機床的彈性容易形成崩刃，則選用8度主偏角刀處將減緩對刃口的損壞。